天潤高周波熔煉-高頻釬焊機鋁單管壓板焊接：

青島天潤高周波電器有限公司設備參數

設備名稱定子套加熱設備

設備型號Phecda

打節拍工作時間小于3分鐘

主要應用電機定子套熱裝配前的加熱

       定子套加熱設備是我公司為某國際企業特別定制專用自動化加熱設備，主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。

本設備由感應加熱、工件傳送旋轉、感應器升降、紅外線溫度監控、冷卻循環及電氣控制等部分組成。

可以在同一臺設備上完成：上料、加熱、裝配、冷卻、取料的全部流程；機械部分采用模塊化標準化設計，只需要更換工裝、夾具，即可完成不同的裝配；預留工業機器人安裝位，可實現無人化或者少人化生產；PLC進行準確控制，實現多段溫加熱；實現多種運行參數顯示，并支持“一鍵修改”全部加工工藝參數；接口豐富，可接入各種監控儀表數據，并可直接接入RS485、profibus、CAN等工業總線中；使用上位機（PC）軟件可實現工控機遠程在線監控；使用SD卡直接記錄設備運行參數；使用狀態查詢軟件，可實現數據分析，故障判斷功能。

適用工藝：

電機電子、轉子熱裝配。軸承熱專配等；

感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發展歷程。

早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環節較多、電子管轉換效率低，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數百千赫茲，且結構大為簡化，設備可靠性、功率因數等其它品質均得以顯著提高。

青島高周波電器有限公司全數字高頻感應加熱設備，輪胎鋼絲在線加熱

胎圈是由許多根鋼絲掛膠以后纏繞而成的；用于胎圈的這種膠料是有特殊性能的，當硫化完以后，膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。

輪胎生產廠在胎圈鋼絲進廠時都進行粘合力檢驗，以保證鋼絲銅層同橡膠的結合力，由于粘合力是輪胎廠的必檢項目，因此胎圈鋼絲生產廠家對鋼絲粘合力都比較重視。在保證像膠粘合力符合標準時，保證鋼絲圈生產時鋼絲掛膠良好也是一個非常重要的內容。做為圓鋼絲生產的鋼絲圈，保證鋼絲排列緊密，避免生產過程中鋼絲圈變形，鋼絲掛膠均勻，十分必要。

輪胎廠對鋼絲掛膠不好一般稱為“露銅”，多處“露銅”的鋼絲圈是不能使用的。鋼絲圈“露銅”同膠料的溫度有一定的關系；

針對掛膠掛膠不良情況在掛膠前工序對鋼絲預熱，經過實驗一定溫度的鋼絲更容易緊密附膠，達到良好的附膠效果。

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